隨著工(gong)業(ye)的發展，縱切機已應用(yong)于各個(ge)領域(yu)，切割精度也(ye)受(shou)到了密切關注(zhu)。今天，讓我(wo)們了解影響縱切機整體寬度精度的因(yin)素(su)。

1、 在縱(zong)切(qie)機設備的(de)(de)運行中，如果存在刀(dao)具橫向(xiang)(xiang)擺動(dong)的(de)(de)問題，會導(dao)致尺寸(cun)不(bu)(bu)良(liang)，如刀(dao)具橫向(xiang)(xiang)擺動(dong)和(he)刀(dao)具直徑(jing)尺寸(cun)不(bu)(bu)同。因為工(gong)具的(de)(de)橫向(xiang)(xiang)擺動(dong)值不(bu)(bu)能(neng)為零。一般情況下，載荷的(de)(de)橫向(xiang)(xiang)擺動(dong)值約為0.03-0.05 mm，原(yuan)因是厚(hou)板(ban)切(qie)割時(shi)刀(dao)厚(hou)、內徑(jing)、間距和(he)套筒總寬度(du)(du)的(de)(de)精度(du)(du)偏差，以及側應力翹曲。

2、 分條機廠家在縱切設備的生產期間，鋼板存在橫向翹曲的問題，導致整體寬度差。這是因為在橫向翹曲條件下切割的產品在測量時大于匹配刀的預設值。

3、 由于它遵循縱切機的生產和操作，所以間隔套筒和縱剪機刀片之間存在一定的配合偏差。一般情況下，間隔套筒和刀具的厚度精度為0.005。當工件數量較大時，累積偏差增加。這是由于公共服務設置不佳。切記，縱切機切割的產品的總寬度略低于匹配刀的產品側尺寸。因此，需要提前預測此類下行水平。在確定產品側刀具匹配時間距離套筒的尺寸時，將其用作參考。還應考慮選擇的切割方法。相反，如果縱切機設備采用直接切割，卷鋼的張力將增加，橫向翹曲將消失，鱗片將下降。

不僅確保了設備的整體穩定性，而且可以在生產過程中保持成功運行。此外，還配備了液壓臺車，以平衡壓力接收表面上的雙重壓力。此外，還對縱切機設備成品卷取張力控制系統進行了改進，從而確保成品卷取的緊密性。