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鏡鋼機（8K機） 屬于拋光磨板系列里面的一種技術精度高的設備。用于將成卷帶、板材，通過設備加工達到帶鋼表面8K鏡面效果。設備由以下設備組成：放卷機、張力站Ⅰ、上料輥臺、8K主機（11組）、清洗烘干、查驗臺、覆膜機、收料輥臺、張力站Ⅱ、收卷機、拋光液循環系統、污水處理系統、和電控系統主機每組有8個磨頭，分開在龍門架兩側，磨頭材料采用細羊毛氈，磨頭壓力合適。磨頭擺動驅動機構:渦輪減速器、連桿和凸輪結構。輸送部分。由上下兩條膠輥組成一個獨立的部件，安裝在兩磨削單元之間。主要用來為鋼板提供前移動力及壓緊在磨鋼板。這樣磨頭左右移動，不斷循環移動，直至將板材表面磨成鏡面的效果。清洗 :采用排刷和滾刷相結合，清洗掉拋光液，清潔鋼卷表面。排刷采用凸輪搖擺機構、鏈輪、鏈條連接。烘干：先用高速吹風機吹走表面明水，進入烘烤室，發熱，高溫蒸發掉水分，得到干燥的鋼板。覆膜機 可以同時裝夾兩卷保護膜，分前后兩組膠輥。保護膜粘在鋼板上的膜，經過兩次擠壓后，平整無皺折。拋光液循環系統； 由耐酸水泵、酸液桶、酸槽、管路組成。 要求拋光液充分溶解，紅粉濃度適中。使用一段時間后，泵入污水處理系統排走，要求定期清淤。每組輸送膠輥下面有1個酸槽,耐酸PVC管連接，拋光液流入沉淀池,經沉淀后，拋光液由耐酸水泵泵入酸液桶,再輸入到拋光系統，這樣拋光液就可以循環利用。精磨清洗后的水排放到污水處理系統。流經4個沉淀池依次凈化后，基本滿足排放標準。池中加入污水處理劑效果更好。該系統在機器送料架下設置污水處理池，污水被收集在這里。加入污水處理劑后鐵紅沉淀、酸液中和。然后，流入循環池，進一步凈化。機器運行時，被泵到凈水桶，自流到粗磨清洗單元、精磨清洗單元等處，完成水的循環利用。
